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पॉलिएस्टर फाइबर भूमिका

Dec 08, 2016

1. उच्च तापमान की स्थिरता में सुधार और उच्च तापमान पॉलिएस्टर फाइबर monofilament तीन आयामी वितरण के कारण की स्थिरता में सुधार। एक ही समय और डामर पर एक मजबूत सोखना है, और इतना है कि डामर चिपचिपापन और एकजुट शक्ति बढ़ जाती है समापन नहीं, तुम बहुत ज्यादा मुफ्त डामर, अवशोषित कर सकते हैं। Criss-पार सुदृढीकरण और ब्रिजिंग प्रभाव, डामर, के प्रवाह गुणों को कम करने के कारण एक ही समय में समग्र पार्श्व विस्थापन या प्रवाह सीमित। प्रभावी रूप से उच्च तापमान स्थिरता में सुधार, फाइबर डामर कंक्रीट की स्थिरता बहुत सुधार किया गया है।

2. सुधार कम तापमान दरार प्रतिरोध, फाइबर सोखना के डामर, डामर कंक्रीट, डामर की सबसे अच्छी मात्रा में जिसके परिणामस्वरूप में वृद्धि हुई। उच्च डामर सामग्री, ताकि फाइबर डामर मिश्रण-40 पर कम तापमान लचीलापन और उच्च तन्यता ताकत बनाए रखने के लिए अभी भी है। संकोचन तनाव, को प्रभावी प्रतिरोध कम तापमान विरोधी खुर प्रदर्शन, के मिश्रण को कम इतना है कि खुर और खुर थर्मल का उत्पादन कर सकते हैं रोकने प्रतिबिंब के विकास।

3. पहिया लोड के बार-बार प्रभाव के अधीन परिवेश तापमान के प्रभाव के तहत वातावरण में डामर फुटपाथ के विरोधी थकान प्रदर्शन में सुधार। जब लोड समय की एक निश्चित संख्या से अधिक दोहराया करते हैं, ताकि सड़क की सतह दरारें लोड तनाव के तहत फुटपाथ में संरचनात्मक प्रतिरोध की ताकत से अधिक हो जाएगा। डामर कंक्रीट की थकान ताकत में सुधार हुआ है और पॉलिएस्टर फाइबर जोड़ा गया है के बाद थकान ताकत मिश्रण में फाइबर monofilament के समान वितरण द्वारा सुधार होता है।

4. पानी में सुधार स्थिरता डामर फुटपाथ पानी स्थिरता डामर फुटपाथ की उपस्थिति में पानी की स्थिति, यातायात लोड और तापमान विस्तार और संकुचन बार-बार भूमिका के अधीन है। पॉलिएस्टर फाइबर के अलावा कोलतार फिल्म thickens, पानी थापन कोलतार की ताकत कम कर देता है, और डामर कंक्रीट में घुसपैठ की पानी की मात्रा कम कर देता है। डामर, डामर और संबंध बल में सुधार करने के लिए कुल की चिपचिपाहट में वृद्धि करने के लिए फाइबर सोखना की भूमिका के साथ युग्मित। डामर द्वारा इंटरफ़ेस फिल्म की क्षमता का गठन और कुल पानी अलग करना प्रभाव का विरोध करने के लिए डामर मिश्रण में बढ़ाया है और डामर मिश्रण के पानी स्थिरता सुधार होता है।